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全过程除臭应用于污水厂技术分析

发布时间: 2020-08-03  点击次数: 523次

                   全过程除臭应用于污水厂技术分析

                                               上海技华环保科技有限公司    技术开发部   上海  浦东新区

1.1工艺原理

本除臭工艺在除臭污泥投加量为 2-10%进水量的条件下,污水厂恶臭污染源恶臭得到大幅消减,对污水厂出水水质无负面影响。本除臭工艺可广泛地适用于传统活性污泥,A2/OA/O、SBR、氧化沟等污水处理工艺。

利用微生物填料和培养箱,在污水处理厂生物池中培养出高效除臭微生物,将含高效除臭微生物的污泥回流于污水厂预处理段,除臭微生物与水中的恶臭物质发生吸附、凝聚和生物转化降解等作用,使得污水厂各构筑物恶臭物质在水中得到去除,实现了污水厂恶臭的全过程控制

该除臭系统由两部分组成,包括微生物培养系统和除臭污泥投加系统。微生物培养系统为在污水处理厂生物池内安装一定数量的微生物培养箱,每台培养箱提供微量空气。除臭污泥投加系统为在污泥回流泵房安装污泥泵,铺设管道输送至污水厂进水端

1.2工艺特点

1、设施精简

不需要臭气收集和输送系统;不需要建设除臭设施;只需生物池内设置定型微生物培养箱、菌种投加泵和管道。

2、除臭效果明显

在水中消除恶臭物质,整个污水处理系统几乎不产生臭气;污泥臭味同步降低。

3、综合优势

投资运行费用较常规除臭技术大幅降低;占地小;运行稳定、维护简便。

1.3技术优势

通过研究发现,全过程除臭技术主要有以下一些技术方面的优势:

(1) 从源头消除致臭物质,减少臭气对设备设施的腐蚀;

(2) 无需加盖,省去传统除臭技术中的臭气收集、输送环节;无需新建设施,极大节省占地;

(3) 建设方式方便快捷,尤其对于老厂改造,无需停产,即可建设;

(4) 缓释填料,损耗少,耐用性较强,投资和运行成本低;

(5) 改善脱水污泥性状,对污水处理系统及出水水质没有任何影响,运行稳定、维护简便。

1.4与其它除臭技术比较

1、常见除臭工艺

除臭方法经历了一个发展过程,从采用的水洗化学除臭法、活性炭法,逐步发展到安全、高效、节能的生物除臭工艺、植物液除臭法。常见的方法有水洗法、活性炭吸附法(包括催化型活性炭法)、臭氧氧化法、燃烧法、高能离子除臭法、生物脱臭法等。

(1)化学除臭

水清洗是利用臭气中的某些物质能溶于水的特性,使臭气中氨气、硫化氢气体和水接触溶解,达到脱臭的目的。化学洗涤法主要是利用化学药剂与恶臭物质成分起反应生成无臭物质而达到脱臭目的的方法,其中塔式吸收是多年经验发展的主导趋势。化学洗涤法的优点是不同的药剂对于特定的气体除臭效果好,速度快;化学洗涤法的缺点是运营成本相对较高,特别是化学反应后的产物有造成新的环境污染的可能性和倾向;运行管理较为复杂,运行费用较高,与药液不反应的臭气较难去除效率较低。

(2)活性炭吸附法

活性炭吸附法是利用活性炭能吸附臭气中致臭物质的特点,对臭气进行处理的除臭方式。为了有效地脱臭,通常利用各种不同性质的活性炭,在吸附塔内设置吸附酸性物质的活性炭,吸附碱性物质的活性炭和吸附中性物质的活性炭,臭气和各种活性炭接触后,排出吸附塔。吸附剂费用昂贵,需定期更换,再生比较困难。

3臭氧氧化法

臭氧氧化法是利用臭氧作为强氧化剂,使臭气中的化学成份氧化,达到脱臭的目的。臭氧氧化法有气相和液相之分,由于臭氧发生的化学反应较慢,一般先通过药液清洗法,去除大部分致臭物质,然后再进行臭氧氧化。臭氧易分解,不稳定,可能会产生二次污染物,同时臭氧本身也是一种空气污染物,国家也有相应的限量标准,如果发生量控制不好,会适得其反。

4高能离子技术

它能有效地去除空气中的细菌,可吸入颗粒物、硫化物等有害物质物质,使人的嗅觉感受到模拟自然的清新空气。该方法的优点是对低浓度臭气和挥发性有机化合物有效果,缺点是进气臭气浓度较高或对处理效果要求较高时,单一使用离子法除臭时难以达标;有数据表明,由于氧化反应可逆,尽管在系统进出口测得数据表明去除率接近0,处理现场人的嗅觉却察觉不到臭气,但可逆反应造成处理系统下风向一定距离处臭气重新形成,且耐冲击负荷能力弱;

5生物滤池

生物滤池工艺将人工筛选的特种微生物菌群固定于生物载体上,当污染气体经过生物载体表面初期,可从污染气体中获得营养源的那些微生物菌群,在适宜的温度、湿度、pH值等条件下,将会得到快速生长、繁殖,并在载体表面形成生物膜,污染气体中的有毒有害成分接触生物膜时,被相应的微生物菌群捕获并消化掉,从而使有毒有害污染物得到去除。收集的臭气先经过加湿处理,再通过长满微生物的、湿润多孔的生物滤层,臭气物质被填料吸收,然后被微生物分解成二氧化碳和其它无机物,从而达到除臭目的。

以上这些污水厂传统除臭工艺在国内也发展比较成熟,积累了一定经验,但一般均需要建设集气罩、臭气输送管道和风机,以及建设单独的除臭设施,系统复杂,构筑物增加集气罩后,易加重罩内设备的腐蚀老化。

2、程除臭工艺只需在污水厂生物池内安装一定数量的除臭微生物培养箱,铺设除臭污泥投加泵和管道,即可实现全过程的恶臭治理,系统精简、占地小、投资运行成本大幅降低,运行稳定、维护简便。

 

技术种类

集气罩、臭气输送系统

占地面积

投资费用

运行成本

生物滤池

必需

化学法

必需

较大

全工程除臭工艺

不需要

与其它除臭工艺的详细对比情况

 

工艺名称

生物滤池

离子除臭

全过程除臭工艺

工艺构成

集气罩+集气管道+加湿系统+生物滤池

集气系统或送风系统+离子发生器

 

微生物培养箱+污泥管道

填料

有机填料,如树叶、木屑、土壤、泥炭

 

专用组合填料

 

 

 

技术特点

加盖造成运行维护困难;设备设施腐蚀严重;建设难度大、周期长;占地面积大等。

离子管寿命短,不适合处理高浓度臭气,不适合大规模处理,处理效果不稳定, 耐冲击负荷差

 

运行稳定、维护简单;无需额外占地。

湿度和pH 难控制;填料需定期更换

 

填料慢速损耗

初期投资估算

 

约 150 元/吨水

 

约 100 元/吨水

 

35-60 元/吨水

 

运行费用估算

 

0.062 元/吨水

 

0.049 元/吨水

 

0.008-0.015 元/吨水

 

实践证明,该技术与国外同类技术相比,不但除臭效果明显,而且省去了臭气收集输送设备,显著降低了投资和运行成本,运行维护简便。

全过程除臭技术应用

污水生物处理工艺为分段进水生物除磷脱氮工艺。采用全过程除臭工艺,除臭污泥投加量为进水量的 2%-6%。

 

项目

粗格栅

细格栅

沉砂池

改造前 H2S 均值

79.8

115

104.6

改造后 H2S 均值

5.7

6.6

7.9

去除率(%)

93.9

94.3

92.5

除臭系统投入运行以来,连续运行八个月左右,委托第三方进行臭气跟踪监测,各重点恶臭污染构筑物的 H2S 浓度由原来平均 120ppm 左右降至 16ppm 以内,脱水污泥臭气浓度降低,污水厂厂界各项恶臭指标均达到了国家排放标准,据周边居民的反应和相关环保部分的反馈,自除臭系统投入运行以来,污水厂周边恶臭污染得到显著改善,再未接到恶臭投诉。同时除臭系统的投入运行未对污水厂出水水质产生任何负面影响。

 

 

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