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香精香料厂恶臭除臭技术分析

发布时间: 2020-11-07  点击次数: 152次

                 香精香料厂恶臭除臭技术分析

            (上海技华环保科技有限公司   技术开发部   上海浦东新区)

   香精香料厂生产一般品种多、批次多、产生的废气种类多、成分复杂,包含了烯烃、醇、醛、酮、酯和有机硫化物等各种成分,一般达到数十种。大部分成分嗅阈值低,微小的量也能产生极大的异味,对环境影响特别明显。香精香料厂臭气处理,一直是本行业的一个难点,目前采用的主要方法有化学洗涤法、活性炭吸附法、低温等离子体法、蓄热式焚烧法和生物过滤法等,这些废气处理技术原理各异,对香精香料废气的治理,都有一定的优缺点。处理工艺特点见表1:

 

生物过滤法利用微生物的代谢和分解,将有机污染物降解为二氧化碳和水,将含硫、含氮化合物分解为硫酸根、硝酸根等无机酸根类的物质,不添加化学药剂,无二次污染,是一种绿色的方法。由于良好的效果、较低的投资和运行成本,生物过滤法已经越来越成为香精香料厂的理想技术。


 

下面介绍某香精香料企业实际生物除臭工程案例!该车间主要生产液体香精,废气主要来源于搅拌桶、反应釜、称重台、包装台等区域,经局部重点区域气体收集和车间整体换气两种方式,将车间内的异味气体统一收集送至生物过滤设备进行处理,处理风量为15000m3/h。

工艺流程及参数 

  生物过滤工艺核心单元为预洗涤和生物滤床两部分,工艺流程图如下:

 

预洗涤通过循环泵,以水为循环介质,喷淋填料层,吸收气体中的可溶性成分,同时对气体起加湿作用。生物滤床是生物过滤的主体,微生物在生物填料表面形成生物膜,对气体中的污染物成分进行吸附降解,生物滤床上部装有喷淋头,对床层间歇式喷淋,给生物滤床提供生物所必需的水分,同时冲洗微生物代谢产生的硫酸盐、硝酸盐,以及生物膜老化产生的残骸,保证生物膜的活性。设计参数表2如下:



                              驯化、挂膜及调试 

设备单机和联机调试正常后,就开始生物挂膜和驯化阶段。挂膜方法采用循环液循环挂膜法,将选择的特定菌种注入生物过滤设备的循环箱中,并加入葡萄糖、氮、磷等营养成分,利用循环泵将混合液从循环箱喷淋到生物滤床,初期连续通入空气,经过一个星期填料表面就开始负载一定厚度的微生物膜。这时逐步引入废气,开始驯化,并根据生物膜的状况逐渐降低营养液中葡萄糖碳源的加入量,经过两周左右的驯化,完全停止加入碳源,填料表面生物膜镜检良好,驯化成功。在填料表面形成了能适应各种废气成分的复合菌群,可以处理多种污染物。由于营养液的存在,间歇性的生产,停止进气的情况下,在短时的停止进气条件下,微生物并不会死亡。因此,生物过滤工艺可以很好地适应香精香料生产批次多,间歇式生产的特点。设备运行过程中,保持生物滤床温度在 10 ~ 40℃的范围,循环水及时补充或更换,始终保持 pH 值在 6.5 ~ 8.5 的范围。

香精香料厂废气成分多,种类复杂,生物过滤工艺能适应废气的这种特点,实际运行证明是非常有效的。生物过滤调试有一定难度,时间稍长,调试成功后运行稳定、操作简单,只需对温度、pH 等参数进行监控,无二次污染。作为一种高效、绿色的工艺,生物过滤工艺在香精香料废气处理上具有巨大的前景。

 

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